螺桿式制冷機如何保養?
專(zhuān)業(yè)承接管道工程安裝、電氣工程安裝等,多年工程安裝經(jīng)驗,提供整體解決方案;
(一) 螺桿式冷水機組啟動(dòng)前的準備工作
螺桿式冷水機組 的正確調試是保證制冷裝置正常運行、節省能耗、延長(cháng)使用壽命的重要環(huán)節。對于現場(chǎng)安裝的大、中型制冷系統,調試前首先應按設計圖紙要求,熟悉整個(gè)系統的布置和連接,了解各個(gè)設備的外形結構和部件性能,以及電控系統和供水系統等。為此,調試時(shí)應有制冷和水電等工程師參加。用戶(hù)在調試前應認真閱讀廠(chǎng)方提供的產(chǎn)品操作說(shuō)明書(shū),按操作要求逐步進(jìn)行。操作人員必須經(jīng)過(guò)廠(chǎng)方的專(zhuān)門(mén)培訓,獲得機組的操作證書(shū)才能上崗操作,以免錯誤操作給機組帶來(lái)致命的損壞。
1 .調試前的準備
(1)由于螺桿式冷水機組屬于中大型制冷機,所以在調試中需要設計、安裝、使用等三方面密切配合。為了保證調試工作有條不紊地進(jìn)行,有必要由有關(guān)方面的人員組成臨時(shí)的試運轉小組,全面指揮調試工作的進(jìn)行。
(2)負責調試的人員應全面熟悉螺桿式冷水機組的構造和性能,熟悉制冷機安全技術(shù),明確調試的方法、步驟和應達到的技術(shù)要求,制定出詳細具體的調試計劃,并使各崗位的調試人員明確自己的任務(wù)和要求。
(3)檢查螺桿式冷水機組的安裝是否符合技術(shù)要求,螺桿式冷水機組的地基是否符合要求,連接管路的尺寸、規格、材質(zhì)是否符合設計要求。
(4)機組的供電系統應全部安裝完畢并通過(guò)調試。
(5)單獨對冷水和冷卻水系統進(jìn)行通水試驗,沖洗水路系統的污物,水泵應正常工作,循環(huán)水量符合工況的要求。
(6)清理調試的環(huán)境場(chǎng)地,達到清潔、明亮、暢通。
(7)準備好調試所需的各種通用工具和專(zhuān)用工具。
(8)準備好調試所需的各種壓力、溫度、流量、質(zhì)量、時(shí)間等測量?jì)x器、儀表。
( 9)準備好調試運轉時(shí)必需的安全保護設備。
2 .螺桿式冷水機組調試
(1)制冷劑的充注。目前,制冷機組在出廠(chǎng)前一般都按規定充注了制冷劑,現場(chǎng)安裝后,外觀(guān)檢查如果未發(fā)現意外損傷,可直接打開(kāi)有關(guān)閥門(mén)(應先閱讀廠(chǎng)方的使用說(shuō)明書(shū),在運輸途中,機組上的閥門(mén)一般處在關(guān)閉狀態(tài))開(kāi)機調試。如果發(fā)現制冷劑已經(jīng)漏完或者不足,應首先找出泄漏點(diǎn)并排除泄漏現象,然后按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)要求,加人規定牌號的制冷劑.注意制冷劑充注量應符合技術(shù)要求。
(2)有些螺桿式冷水機組需要在用戶(hù)現場(chǎng)充注制冷劑,制冷劑的充注量及制冷劑牌號必須按照規定。制冷劑充注量不足.會(huì )導致冷量不足。制冷劑充注量過(guò)多,不但會(huì )增加費用,而且對運行能耗等可能帶來(lái)不利影響。
(3)在充注制冷劑前,應預先備有足夠的制冷劑。充注時(shí),可直接從專(zhuān)用充液閥門(mén)充入。由于系統處于真空狀態(tài),鋼瓶中制冷劑與系統壓差較大,當打開(kāi)閥門(mén)時(shí)(應先用制冷劑吹出連接管中的空氣,以免空氣進(jìn)人機組,影響機組性能),制冷劑迅速由鋼瓶流人系統,充注完畢后,應先將充液閥門(mén)關(guān)閉,再移去連接管。
(4)制冷系統調試。制冷劑充注結束后(如需要充注制冷劑),可以進(jìn)行負荷調試。由于近年來(lái),螺桿式冷水機組在性能和電氣控制方面都有了長(cháng)足的進(jìn)步,許多螺桿式冷水機組在正式開(kāi)機前可以對主要電控系統做模擬動(dòng)作檢側,即機組主機不通電,控制系統通電,然后通過(guò)機組內部設定,對機組的電控系統進(jìn)行檢測,組件是否運行正常。如果電控系統出現什么問(wèn)題,可以及時(shí)解決。最后再通上主機電源,進(jìn)行調試。在調試過(guò)程中,應特別注意以下幾點(diǎn):
1)檢查制冷系統中的各處閥門(mén)是否處在正常的開(kāi)啟狀態(tài),特別是排氣截止閥,切勿關(guān)閉。
2)打開(kāi)冷凝器的冷卻水閥門(mén)和蒸發(fā)器的冷水閥門(mén),冷水和冷卻水的流量應符合廠(chǎng)方提出要求。
3)啟動(dòng)前應注意觀(guān)察機組的供電電壓是否正常。
4)按照廠(chǎng)方提供的開(kāi)機手冊,啟動(dòng)機組。
5)當機組啟動(dòng)后,根據廠(chǎng)方提供的開(kāi)機手冊,查看機組的各項參數是否正常。
6)可根據廠(chǎng)方提供的螺桿式冷水機組運行數據記錄表, 對螺桿式冷水機組的各項數據進(jìn)行記錄,特別是一些主要參數一定要記錄清楚。
7)在螺桿式冷水機組運行過(guò)程中,應注意壓縮機的上、下載機構是否正常工作。
8)應正確使用制冷系統中安裝的安全保護裝置,如高低壓保護裝置、冷水和冷卻水斷水流量開(kāi)關(guān)、安全閥等設備,如有損壞應及時(shí)更換。
9)螺桿式冷水機組如出現異常情況,應立即停機檢查。
在制冷系統調試前, 一定要做好空調系統內部的清潔和干燥工作。如果前期工作不認真進(jìn)行,在調試期間將會(huì )增加許多工作量,而且會(huì )給制冷裝置以后的運行帶來(lái)許多隱患。
(二)螺桿式冷水機組的開(kāi)機操作
螺桿式制冷壓縮機在經(jīng)過(guò)試運轉操作,并對發(fā)現的間題進(jìn)行處理后,即可進(jìn)人正常運轉操作程序。其操作方法是:
(1)確認機組中各有關(guān)閥門(mén)所處的狀態(tài)是否符合開(kāi)機要求。
(2)向機組電氣控制裝置供電,并打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),使電源控制指示燈亮。
(3)啟動(dòng)冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機和冷媒水泵,應能看到三者的運行指示燈亮。
(4)檢測潤滑油油溫是否達到30 ℃ 。若不到30 ℃ ,就應打開(kāi)電加熱器進(jìn)行加熱,同時(shí)可啟動(dòng)油泵,使潤滑油循環(huán)溫度均勻升高。
( 5 )油泵啟動(dòng)運行后,將能量調節控制閥處于減載位里,并確定滑閥處于零位。
( 6 )調節油壓調節閥.使油壓達到0.5~O.6MPa 。
(7)閉合壓縮機電源,啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān),打開(kāi)壓縮機吸氣閥,經(jīng)延時(shí)后壓縮機啟動(dòng)運行,在壓縮機運行以后進(jìn)行潤滑油壓力的調整,使其高于排氣壓力0.15~0.3 MPa。
(8)閉合供液管路中的電磁閥控制電路,啟動(dòng)電磁閥.向蒸發(fā)器供液態(tài)制冷劑,將能量調節裝置置于加載位置,并隨著(zhù)時(shí)間的推移,逐級增載。同時(shí)觀(guān)察吸氣壓力,通過(guò)調節膨脹閥,使吸氣壓力穩定在0.36~O.56MPa 。
(9)壓縮機運行以后,當潤滑油溫度達到45 ℃ 時(shí)斷開(kāi)電加熱器的電源,同時(shí)打開(kāi)油冷卻器的冷卻水的進(jìn)、出口閥,使壓縮機運行過(guò)程中,油溫控制在40~55 ℃ 范圍內。
( 10 )若冷卻水溫較低,可暫時(shí)將冷卻塔的風(fēng)機關(guān)閉。
(11)將噴油閥開(kāi)啟1 / 2 ~1 圈,同時(shí)應使吸氣洲和機組的出液閥處于全開(kāi)位置。
(12 )將能量調節裝置調節至100 %的位置,同時(shí)調節膨脹閥使吸氣過(guò)熱度保持在6 ℃ 以上。
( 13)螺桿式冷水機組啟動(dòng)運行中的檢查。機組啟動(dòng)完畢投人運行后,應注意對下述內容的檢查,確保機組安全運行。
1)冷媒水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機運行時(shí)的聲音、振動(dòng)情況,水泵的出口壓力、水溫等各項指標是否在正常工作參數范圍內。
2)潤滑油的油溫是否在60 ℃ 以下,油壓是否高于排氣壓力0.15~O.3MPa ,油位是否正常。
3)壓縮機處于滿(mǎn)負荷運行時(shí),吸氣壓力值是否在0.36~0. 56MPa 范圍內。
4)壓縮機的排氣壓力是否在1.55MPa 以下,排氣溫度是否在100 ℃ 以下。
5)螺桿式冷水機組壓縮機運行過(guò)程中,電機的運行電流是否在規定范圍內。若電流過(guò)大,就應調節至減載運行,防止電動(dòng)機由于運行電流過(guò)大而燒毀。
6)壓縮機運行時(shí)的聲音、振動(dòng)情況是否正常。
上述各項中,若發(fā)現有不正常情況時(shí),就應立即停機,查明原因、排除故障后,再重新啟動(dòng)機組。切不可帶著(zhù)問(wèn)題讓螺桿式冷水機組運行,以免造成重大事故。
(三)螺桿式制冷壓縮機的停機操作
螺桿式制冷壓縮機的停機分為正常停機、 緊急停機、自動(dòng)停機和長(cháng)期停機等停機方式。
1.正常停機的操作方法
(l)將手動(dòng)卸載控制裝置置于減載位置。
(2)關(guān)閉冷凝器至燕發(fā)器之間的供液管路上的電磁閥、出液閥。
(3)停止壓縮機運行,同時(shí)關(guān)閉其吸氣閥。
(4)待能量減載至零后,停止油泵工作。
(5)將能量調節裝置置于“停止”位置上。
(6)關(guān)閉油冷卻器的冷卻水進(jìn)水閥。
(7)停止冷卻水泵利冷卻塔風(fēng)機的運行。
(8)停止冷媒水泵的運行。
(9)關(guān)閉總電源。
2.機組的緊急停機
螺桿式制冷壓縮機在正常運行過(guò)程中,如發(fā)規異常現象;為保護機組安全,就應實(shí)施緊急停機。其操作方法是:
( 1 )停止壓縮機運行。
( 2 )關(guān)閉壓縮機的吸氣閥。
( 3 )關(guān)閉機組供液管上的電磁閥及冷凝器的出液閥。
( 4 )停止油泵工作。
(5)關(guān)閉油冷卻器的冷卻水進(jìn)水閥。
(6)停止冷媒水泵、冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)機。