專(zhuān)業(yè)承接管道工程安裝、電氣工程安裝等,多年工程安裝經(jīng)驗,提供整體解決方案;

　　氣體管道施工的好壞對工程質(zhì)量影響比較大，如何提高氣體管理質(zhì)量?氣體管路指氣瓶至儀器終端之間連接管線(xiàn)，一般有氣體切換裝置-減壓裝置-閥門(mén)-管線(xiàn)-過(guò)濾器-報警器-終端箱-調節閥等部分組成。輸送氣體為實(shí)驗室儀器(色譜、原子吸收等)用氣、高純氣體，可完成各行業(yè)實(shí)驗室氣路(氣體管路)新建、改建、擴建的交鑰匙工程。

　　氣體管路施工要點(diǎn)說(shuō)明

　　1、所有不銹鋼管道兩端用塑料蓋密封，外部有塑料套密封，在進(jìn)入施工現場(chǎng)后，安裝前，方可將塑料套拆封，并除去塑料蓋。

　　2、所有管件在安裝進(jìn)系統前，應用高純氮氣(99.999%)進(jìn)行三遍以上的吹掃。

　　3、管道鋪設時(shí)，應注意平直，彎管處采用專(zhuān)用彎管器，不得徒手彎曲，切斷管道時(shí)，用專(zhuān)用切管器操作，嚴禁用鋸子鋸斷管道。管道切斷后，應用專(zhuān)用工具處理斷口，嚴禁用普通銼刀處理。

　　4、在管道的行進(jìn)路線(xiàn)中，每隔1米應設置一組管夾，如遇特殊建筑物結構，應酌情考慮。

　　5、管道穿墻及穿地板時(shí)，應設置套管，套管與管道之間的空隙，應采用不可燃燒的材料填充。

　　6、所有螺紋連接處應采用密封帶密封。

　　7、所有調節閥固定面板、所有出口點(diǎn)控制面板及所有管道上，都應貼設標有對應氣體的成分及濃度的氣體標頭。

　　8、所有系統部件安裝完畢后，應用高純氮氣進(jìn)行三遍以上的大流量吹掃。

　　9、吹掃完畢后，用高純氮氣進(jìn)行檢漏保壓測試，測試壓力應為工作壓力的3倍。

　　10、在整個(gè)施工過(guò)程中，應注意施工安全，特別是空中作業(yè)時(shí)(在梯子或腳手架上施工)，應有專(zhuān)人固定梯子或腳手架。在土建尚未完工的工地施工時(shí)，必須佩帶安全帽，穿安全鞋。

　　氣體管路施工的要求

　　1、焊接管道須通惰性氣體(氮氣)進(jìn)行焊接保護。

　　2、管與管的連接、管與閥門(mén)的連接應采用套焊、插接焊。

　　3、管道系統中應設置區域閥箱。

　　4、端設備帶要求氣、電管線(xiàn)分腔。

　　高質(zhì)量氣體管路施工措施

　　1、工程技術(shù)人員負責施工計劃、工程技術(shù)和潔凈措施的制訂，繪制預制加工圖，并負責組織、指導全面實(shí)施，對施工質(zhì)量負責。

　　2、管工必須按規定的潔凈、技術(shù)措施按圖預制和安裝，負責專(zhuān)用設備的正確使用和保養，負責做好各項測試準備工作和測試工作，負責管道的預制、安裝達到質(zhì)量標準。

　　3、質(zhì)量檢驗人員，應對管道預制、安裝作業(yè)進(jìn)行全面質(zhì)量檢查和控制，督促檢查各項潔凈措施的貫徹執行;檢查確認預制安裝質(zhì)量、檢查確認焊接前后的焊口樣品;檢查確認焊接記錄和各種檢測及其記錄的正確性;并負責匯總和整理交工資料。

　　4、發(fā)生質(zhì)量事故，不得隱瞞，及時(shí)上報，查找原因并及時(shí)解決。