專(zhuān)業(yè)承接管道工程安裝、電氣工程安裝等,多年工程安裝經(jīng)驗,提供整體解決方案;

操作前的準備:

1 操作閥門(mén)前，應認真閱讀操作說(shuō)明。

2 操作前一定要清楚氣體的流向，應注意檢查閥門(mén)開(kāi)閉標志。

3檢查電動(dòng)閥外觀(guān)，看該電動(dòng)閥門(mén)是否受潮，如果有受潮要作干燥處理；如果發(fā)現有其他問(wèn)題要及時(shí)處理，不得帶故障操作。

4 對停用3個(gè)月以上的電動(dòng)裝置，啟動(dòng)前應檢查離合器，確認手柄在手動(dòng)位置后，再檢查電機的絕緣、轉向及電氣線(xiàn)路。

電動(dòng)閥門(mén)操作注意事項:

1 啟動(dòng)時(shí)，確認離合器手柄在相應位置

2 如果是在控制室控制電動(dòng)閥，把轉換開(kāi)關(guān)打大REMOTE位置，然后通過(guò)SCADA系統控制電動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)。

3如果手動(dòng)控制，把轉換開(kāi)關(guān)打在LOCAL位置，就地操作電動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)，電動(dòng)閥開(kāi)到位或者關(guān)到位的時(shí)候它會(huì )自動(dòng)停止工作，最后把運行轉換開(kāi)關(guān)打到中間位置。

4 采用現場(chǎng)操作閥門(mén)時(shí)，應監視閥門(mén)開(kāi)閉指示和閥桿運行情況，閥門(mén)開(kāi)閉度要符合要求。

5 采用現場(chǎng)操作全關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，在閥門(mén)關(guān)到位前，應停止電動(dòng)關(guān)閥，改用微動(dòng)將閥門(mén)關(guān)到位。

6 對行程和超扭矩控制器整定后的閥門(mén)，首次全開(kāi)或全關(guān)閥門(mén)時(shí)，應注意監視其對行程的控制情況，如閥門(mén)開(kāi)關(guān)到位置沒(méi)有停止的，應立即手動(dòng)緊急停機。

7 在開(kāi)、閉閥門(mén)過(guò)程中，發(fā)現信號指示燈指示有誤、閥門(mén)有異常響聲時(shí)，應及時(shí)停機檢查。

8 操作成功后應關(guān)閉電動(dòng)閥門(mén)的電源。

9 同時(shí)操作多個(gè)閥門(mén)時(shí)，應注意操作順序，并滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求。

10開(kāi)啟有旁通閥門(mén)的較大口徑閥門(mén)時(shí)，若兩端壓差較大，應先打開(kāi)旁通閥調壓，再開(kāi)主閥：主閥打開(kāi)后，應立即關(guān)閉旁通閥。

11 收發(fā)清管球（器）時(shí)，其經(jīng)過(guò)的球閥必須全開(kāi)。

12 操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開(kāi)或全關(guān)，嚴禁作調節用。

13 操作閘閥、截止閥和平板閥過(guò)程中，當關(guān)閉或開(kāi)啟到上死點(diǎn)或下死點(diǎn)時(shí)，應回轉1/2～1圈。

日常電動(dòng)閥門(mén)維護保養:

1、電動(dòng)閥門(mén)應存干燥通風(fēng)的室內，通路兩端須堵塞。

2、長(cháng)期存放的電動(dòng)閥門(mén)應定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。

3、安裝后，應定期進(jìn)行檢查，主要檢查項目：

（1）密封面磨損情況。

（2）閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。

（3）填料是否過(guò)時(shí)失效，如有損壞應及時(shí)更換。

（4）電動(dòng)閥門(mén)檢修裝配后，應進(jìn)行密封性能試驗。

運行中的電動(dòng)閥門(mén)，各種閥件應齊全、完好。法蘭螺紋和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應完好無(wú)損，不允許有松動(dòng)現象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現松動(dòng)應及時(shí)擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時(shí)配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無(wú)預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的電動(dòng)閥門(mén)，其閥桿要安裝保護罩。電動(dòng)閥門(mén)上的標尺應保持完整、準確、清晰。電動(dòng)閥門(mén)的鉛封、蓋帽、氣動(dòng)附件等應齊全完好。保溫夾套應無(wú)凹陷、裂紋。

不允許在運行中的電動(dòng)閥門(mén)上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬電動(dòng)閥門(mén)和鑄鐵電動(dòng)閥門(mén)，更要禁止。