專(zhuān)業(yè)承接管道工程安裝、電氣工程安裝等,多年工程安裝經(jīng)驗,提供整體解決方案; 

    石油化工生產(chǎn)中經(jīng)常遇到酸、堿及其他對金屬材料具有腐蝕性的液體物料。用來(lái)輸送這類(lèi)物料的泵統稱(chēng)為耐腐蝕化工泵，其工作原理與離心式清水泵是類(lèi)似的，其耐腐蝕性主要是由制造這類(lèi)泵的材料性質(zhì)所決定的。

    大多數耐腐蝕泵之所以可以耐腐蝕主要取決于泵的過(guò)流部件的材質(zhì)，對于耐腐蝕泵來(lái)說(shuō)，需根據輸送介質(zhì)的不同，選擇泵過(guò)流部件的材質(zhì)。如1Cr18Ni9Ti 可用于常溫的低濃度硝酸和其他氧化性酸液、堿液及弱腐蝕介質(zhì): 0Cr18Ni12Mo2Ti最適合輸送常溫的高濃度硝酸，也可輸送硫酸、有機酸等還原性介質(zhì): 灰鑄鐵HT200適用于濃硫酸; 塑料應用范圍較廣，聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多種材料經(jīng)過(guò)合理配方、模壓、加工而成，塑料耐腐蝕泵具有特強的耐腐蝕性能，并具有機械強度高、不老化、無(wú)毒素分解等優(yōu)點(diǎn)，是輸送各種強、弱酸的理想設備，其中聚四氟乙烯是最好的耐腐蝕材料之一，基本上可以耐任何酸、堿介質(zhì)的腐蝕，被稱(chēng)為塑料王。陶瓷、搪瓷、玻璃等也在某些特定的場(chǎng)合用來(lái)制造耐腐蝕泵的過(guò)流部件。

    耐腐蝕化工泵

    耐腐蝕化工泵的選材原則：

    在選用化工泵的型號使，正確地確定離心泵的材料是保證離心泵安全運行和延長(cháng)泵的使用壽命的一個(gè)重要因素。選擇材料要從多方面綜合考慮各種因素的影響，從而選出最合適的材料。

   （1）泵輸送介質(zhì)的性質(zhì)和泵的操作條件，如溫度、壓力、腐蝕性、黏度、是否含有固體粒子等。此外還得考慮有無(wú)其他特殊情況，如醫藥、食品工業(yè)要求輸送的介質(zhì)特別干凈，防止金屬離子的污染，輸送含有固體粒子介質(zhì)的泵要求材料耐磨性好等。

   （2）材料的機械性能要適合泵的要求。反映材料機械性能的指標很多，對泵所用的材料，主要是考慮材料的強度、鋼度、硬度、 塑性、沖擊韌性和抗疲勞性能等。

   （3）材料的加工工藝性能與泵的制造和安裝檢修有直接關(guān)系。離心泵的葉輪、殼體、平衡盤(pán)等多數零件是由金屬材料鑄造而成的，然后進(jìn)行機械加工，有些零件還要進(jìn)行熱處理。材料加工工藝性能的好壞也直接影響材料的使用和泵的成本。

   （4） 耐腐蝕性能的好壞是泵的材料選擇不可忽視的重要問(wèn)題。對于石油化工生產(chǎn)行業(yè)來(lái)說(shuō)，泵的耐腐蝕性尤為重要。